Bahan yang digunakan untuk Rotor gilingan manik

Biasanya, pilihan bahan rotor berdasarkan jenis dan sifat bahan yang diproduksi. Material umum yang digunakan dalam rotor penggilingan manik-manik dibagi menjadi 4 kategori, dengan penggunaan yang berbeda.

1. Zirkonia

Zirkonium oksida sebagai bahan rotor di dalamManik-manik zirkonium oksidaGilingan terutama digunakan untuk mencegah zat logam dari kotoran lumpur atau untuk menggiling lumpur dengan kebutuhan warna yang tinggi.

Industri yang berlaku: MLCC, keramik 5G, nanotube karbon, tinta cetak, dll.

2. Karbida silikon

Silikon karbida sebagai bahan rotor dalam manik-manik cocok untuk partikel padat yang relatif keras dalam pembasmi non-korosif berbasis air atau berbasis alkohol;

Industri yang berlaku: anoda karbon silikon, tinta keramik, dan sebagainya.

3. Karbida Tungsten

Tungsten carbide sebagai bahan rotor di dalam bead mill dilengkapi dengan kekerasan tinggi, tahan aus yang tinggi, dan tahan suhu tinggi, yang dapat menahan dampak yang kuat dan aus;

Industri yang berlaku: cat, makanan, tinta, pestisida, dll.

4. Polimer poliuretan (PU)

Polimer poliuretan (PU) sebagai bahan rotor pada gilingan manik-manik terdiri dari senyawa kimia dengan berat molekul yang relatif tinggi, direkomendasikan dalam lumpur berbasis air di bawah suhu penggilingan di bawah 60 ℃.

Industri yang berlaku: lithium besi fosfat, aluminium oksida, dll.

Zirkonium oksida adalah bahan aksesori keramik dewasa yang banyak digunakan dalam mata bor manik-manik. Di antara empat bahan berlian utama dengan proses yang relatif matang: zirkonium oksida, oksida aluminium, karbida silikon, dan nitrida silikon,Zirkonium oksidaMemiliki ketangguhan tinggi. Rotor kontak bahan Gerinda saat gerinda di bawah rotasi kecepatan tinggi, elemen Gerinda mudah retak, atau bahkan rusak terutama setelah penggunaan tahan banting. Dan ketangguhan zirkonium oksida dapat berdiri. Oleh karena itu, dalam gilingan manik-manik berputar kecepatan tinggi, keuntungan dari rotor terbuat dari zirkonium oksida lebih jelas.

Rotor akan selalu meninggalkan kotoran dari penggilingan tidak peduli bahan apa pun terbuat dari. Namun, berkat ketahanan aus yang tinggi, Elemen keramik atau bagian karena kandungan lebih sedikit daripada baja tradisional dan poliuretan. Pada saat yang sama, zat dari rotor adalah zirkonium oksida yang konsisten dengan manik-manik zirkonium oksida, sehingga dampak pada kualitas produk akhir kecil. Oleh karena itu, rotor ini terbuat dari zirkonium oksida lebih cocok untuk menggiling di industri seperti farmasi dan makanan.