Perbedaan antara Gerinda kering dan Gerinda basah

Saat ini, ada banyak persyaratan pemrosesan dalam industri bubuk. Dengan persaingan yang semakin ketat di industri powder, makin banyak pelanggan yang menuju bahan yang lebih halus yang mencerminkan industri powder terus berkembang menuju ke arah serbuk nano. Maka dari itu, metode pemrosesan tunggal sebelumnya tidak lagi berlaku. Dan menemukan beberapa pemrosesan nano terkait telah menjadi kunci beberapa perusahaan.

Industri bubuk terutama menggunakan penggilingan mekanis fisik untuk mendapatkan bubuk dan bahan skala nano, penggilingan kering, dan penggilingan basah. Bagi produsen bubuk nano, lebih memilih menggunakan penggiling kering untuk mendapatkan nanopowder akhir. Namun, ketika menggunakan Gerinda kering, suhu di dalam ruang Gerinda akan meningkat signifikan karena sejumlah besar pertemuan energi dalam ruang kecil, dan bagaimana menghindari ledakan sulit untuk dikontrol.

Oleh karena itu, tersedia untuk penggilingan basah, yang merupakan metode paling efektif dan paling ekonomis.

Penggilingan kering mengacu pada konten kelembaban yang tidak melebihi 4% Selama penggilingan, sementara penggilingan basah adalah untuk mendapatkan bahan mentah yang ditahan dalam aliran cairan pembawa untuk menggiling dengan tepat dengan dispersian dan zat tambahan lainnya untuk membantu.

Ketika konten kelembaban melebihi 50%, masalah debu dapat diatasi dalam menggiling basah. Tapi peralatan Gerinda basah umumnya mengonsumsi lebih banyak energi dibandingkan kering dengan ketahanan yang baik pada peralatan.