Manik-manik zirkonium sebagai media penggilingan memainkan peran penting dalam penggilingan olehMesin giling manik-manik, Terutama mereka yang dengan kepadatan yang konsisten, ukuran seragam, dan derajat bulat tinggi. Di bawah kinerja yang sangat baik dari setiap komponen dari pabrik manik-manik dengan rasio yang tepat dari solid dan cairan, menambahkan jumlah yang memadai dari manik-manik zirkonia memberikan tabrakan, mencukur, dan ekstrusi pada partikel padat dalam bubur penggilingan dengan demikian memungkinkan mereka untuk mencapai ukuran partikel yang ideal.
Hal ini menangkap rasa penasaran pada bagaimana manik-manik mikron zirkonia diproduksi. Bagaimana proses manufaktur untuk manik-manik dengan diameter kecil? Ini datang. Ada tiga teknik umum untuk menghasilkan manik-manik zirkonium, cetakan titrasi, menekan, membentuk, dan menggulung pembentukan.
Manik-manik zirkonium yang dibuat oleh cetakan titrasi canggih biasanya memiliki kehalusan dan kebulatan yang baik, yang dianjurkan untuk memastikan kualitas keseluruhan. Dalam proses seperti itu, lumpur manik-manik zirkonium dirobek ke dalam larutan cairan dan kemudian terbentuk dalam satu langkah. Hal ini dapat membuat struktur internal padat dan seragam dengan demikian menguatkan properti fisik manik-manik termasuk kekerasan, kekuatan menghancurkan, dan ketahanan aus.
Oleh karena itu, cetakan titrasi lebih cocok untukManik zirkoniumProduksi. Namun, interval waktu dalam pengiriman dapat memengaruhi efisiensi produksi. Selain itu, mudah untuk mengontrol ukuran partikel manik zirkonium karena diameter jarum titrasi dapat langsung disesuaikan. Dan tidak perlu mendengarkan ukuran yang ditargetkan. Manik-manik zirkonium mengadopsi proses manufaktur ini cocok untuk menggiling dan membongkar bahan elektroda, cat, bahan kapasitor, dll.
Ini adalah proses manufaktur penting untuk produksi massal manik-manik zirkonium di Tiongkok. Meskipun biaya produksi lebih rendah dengan kecepatan produksi yang cepat, kekuatan dan kepadatan manik-manik yang diproduksi mungkin tidak sebaik dua proses produksi lainnya. Untuk ukuran bayi dapat mencapai tingkat mikron. Ini dibuat mirip dengan prinsip "snowballing". Ketika kontrol tidak pada tempatnya, manik-manik zirkonium yang diproduksi mungkin memiliki banyak lubang di dalamnya, yang memengaruhi indikator dasar dari manik-manik zirkonium seperti ketahanan aus dan kekuatan menghancurkan.
Sangat cocok untuk memproduksi manik-manik zirkonium dengan ukuran yang lebih besar, atau bola zirkonium. Biasanya ada dua jenis, penekan kering dan menekan isostatik. Investasi modal penekan kering relatif kecil dan prosesnya sederhana dan nyaman. Manik-manik zirkonium yang diproduksi oleh isostatik ditekan lebih tinggi dan lebih seragam dalam kepadatan, dengan kinerja dan kualitas lebih baik daripada penekan kering.