Lini produksi otomatis material katoda. Seluruh lini produksi termasuk sistem pemberian makan dan pemukul, sistem penggilingan nano, sistem pengeringan semprot, sistem pengeringan pembakaran, sistem penghancur aliran udara, sistem skrining dan kemasan, sistem transportasi pipa lumpur, sebuah sistem transportasi pipa bubuk, dan kontrol otomatis.
Wilhelm pengalaman yang kaya dalam desain, konstruksi, dan aplikasi operasi selama penerapan proyek lain di industri yang sama memastikan bahwa lini produksi memiliki keandalan tinggi, kemajuan, ekonomi, dan skalabilitas.
Rusak dirancang dengan kontrol industri standar 4.0, manajemen kontrol pusat, sinyal punggung secara otomatis, lini produksi dan pemantauan bengkel, diagnosis otomatis, peringatan dini dan fungsi alarm, manajemen parameter otoritas multi-tingkat, perekaman dan analisis data, kemampuan pencegahan kesalahan yang kuat, dan otomatisasi tingkat tinggi.
Palsu saat ini, ada tiga basis produksi di Dongguan, Guangzhou dan Hubei, dengan lebih dari 1,000 karyawan. Komponen inti diproses dan diproduksi secara independen, yang dapat memastikan bahwa jalur produksi berkualitas tinggi dikirimkan kepada pemilik sesuai jadwal.
EW 1. Bahan bubuk EW 2. Bahan nonair kelarutan 3. Mencampur dan dispersi EW 4. Penghilangan besi EW 5. Grinding dan dispersising EW 6. Mencampur EW 7. Transfer storage dilampirkan Coating
Tank Powder bubuk tangki penyimpanan tank Mixing tank Bead mill mill Spray tower tower Roller kiln unit Air jet mill ➆ unit kemasan, dll.
English
日本語
한국어
français
tiếng việt
Indonesia
Español
العربية
русский
